1.소개
본 소프트웨어 개발사인 Mecsoft사는 1997년에 창립되고 본사는 미국 캘리포니아주 아바인에 있으며 그 외 독일. 이탈리아, 프랑스, 스웨덴에도 각각 지역사무실이 있다. 창립자는 원래 Unigraphic (현재 UGS) 출신의 엔지니어로 CAD/CAM 관련 소프트웨어 개발에 종사하고 1990년 초기에 독일에서 가공현장용 조작성이 뛰어난 CAM을 개발한다는 프로젝트를 발족할 때 멤버중의 한 사람이었다.
비쥬얼밀은 이러한 배경에서 탄생한 제품으로 처음부터 가공현장에서의 사용을 가상하여 설정된 CAM 클라이언트이다. 그리고 사용자가 기존에 요망한 항목들을 적극적으로 수용하는 자세를 보이고 있어 개발속도가 빠르고 사용할 수 있는 기능으로서 릴리스 되는 점도 하나의 매력이다.
비쥬얼밀은 놀라운 계산속도에 더하여 2축에서부터 고정 5축까지 총 망라한 다양한 가공패턴을 보유하고 최근에는 래피드 프로토타입 업계뿐만 아니라 금형 / 부품가공을 주 업무로 하고 있는 사용자에게도 도입되기 시작했다.
대부분의 사용자들은 기존의 고급CAM 시스템과 조합하여 적용범위/운용방법을 좁혀나가는 방식으로 활용하고 있다.

2.가공현장에서의 숍 플로어(Shop floor) 활용도
CAD/CAM실에서는 황삭가공, 다듬질 가공, 잔삭가공 등의 NC 데이터를 생성하고 그 데이터가 가공현장으로 흘러가는데 급한 설계 변경이나 사양 추가로 부분 가공이 필요할 경우 비쥬얼밀은 큰 효과를 발휘하고 도입비 , 운용비가 고가인 고급 CAM 시스템을 사용하는 것이 아니라 누구든지 간단하고 신속하게 NC을 데이터를 작성할 수 있는 본 소프트웨어는 가장 적당한 CAM 클라이언트이다.
비쥬얼밀의 가장 큰 특징은 단순히 「저가격이라는 가격만이 아니라 저가이면서 필요한 기능을 망라하여 요구되는 성능 레벨을 확실하게 소화해 가고 있는 점이라고 말할 수 있다. 그리고 기존의 CAM 시스템과 조합함으로써 사용자 환경에 가장 적합한 낭비 없는 NC 데이터 생성환경을 구축할 수 있다.

3.특징
강력한 성능의 비쥬얼밀 소프트는 유저가 사용하기 쉽고 복잡한 가공요구를 만족하면서 가공툴을 효과적으로 콘트롤하여 다양한 기계가공 툴패스를 생성하기 위하여 새로 개발된 캠 프로그램입니다. 비쥬얼밀은 효과적인 공구경로를 생성하고 가공결과를 검증하기 위한 프로그램으로   Solids/Surface/STL 모델을 정확하고 빠르게 가공할 공구경로를 만들고 생성된 공구경로를 가상으로 가공할 수 있습니다. 특히 시뮬레이션 가공은 놀라울만 합니다. 그동안 한국에서 판매된 중급성능(마스터캠, 파워밀, 시마트론)의 캠 소프트 가격의 50%도 안 되는 저가격으로 동등한 캠시스템 성능을 발휘하며 귀사에서 현재 보유한 CAD 시스템과도 안정된 호환성을 유지할 수 있습니다. 비쥬얼밀은 귀사의  2축, 2-1/2축, 3축 가공을 도와 드릴 가장 이상적인 3D CAM 제품입니다.

4.가공현장에서 사용하며 풍부한 기능 및 특징적인 가공패턴
비쥬얼밀의 기본 모듈 구성과 각각의 특징적인 기능들은 다음과 같다.
본 소프트웨어는 표준적인 Windows에 준한 GUI를 베이스로 다음과 같은 모듈로 구성되어 있다

(1) 입출력 인터페이스
표준적인 데이터 교환 인터페이스로서 IGES/DXF/DWG를, 디자인계에서는 Rhinoceros를, 그리고 옵션으로 중급 CAD와의 SolidWork/SolidEdge/Parasolid의 다이렉트 트랜스레이터를 각각 판매하고 있다. 또한 STL이나 VRML 데이터를 직접 읽을 수 있어 프로토타입, 시험제작 관련 등에서는 이미 업계의 표준적인 지위를 구축하기 시작했다. 앞으로는 CATIA나 VRML PRO/E 등의 다이렉트 트랜스레이터의 추가를 개발해 갈 예정이다. 본 소프트웨어를 도입한 사용자들로부터는 변환속도와 정밀도 모두 고급 시스템으로서 손색이 없다는 평가를 받고 있다.
(2) 영역, 간편 도형 묘화용 CAD 기능
2축 가공에서 필요로 하는 커브/포인트 요소라든가, 3축 가공에서도 사용빈도가 높은 영역가공이나 어프로치 포인트 지정 등을 목표로 간편 도형 묘화용 CAD 기능을 표준으로 준비하였다.
대상 데이터를 받아들인 후 CAD측에서의 작업을 경감하여 독립된 작업환경을 제공한다. 그리고 치수 측정이나 형상 특성측정 등을 통해 간편한 현장용 CAD 뷰어로서도 이용할 수 있다.
(3) 피어싱, 포켓, 윤곽 등 2축 가공용 CAM 모듈
금형가공, 부품가공의 70% 이상을 차지하는 2축, 2.5축 가공모듈이 새로 추가되었다.
작성 방법은 대화식으로 되어 있어 가공현장에서 작업자가 피어싱이라든가 포켓가공, 윤곽가공 등을 자유롭게 실시할 수 있다. 고급시스템을 사용하지 않더라도 충분히 대응할 수 있는 작업 항목이고 비쥬얼밀은 이같은 적재적소를 의식한 디지틸 툴이라고 말할 수 있다. 그리고 작성한 가공 데이터는 그 자리에서 시뮬레이션을 실행하여 시각적으로 확인할 수도 있다.
(4) 등고선, 주사선, 윤곽 등 3축가공용 황삭 / 다듬질 CAM 모듈
3차원 곡면가공용으로 대화식과 자동 패치식 양방향으로 작성할 수 있는 황삭가공, 중삭가공, 다듬질 가공, 잔삭가공을 제공하고 있다. 황삭가공은 등고선. 주사선, 절단 황삭가공을 서포트하고 있으며 불노즈(Bullnose)/플랫/볼엔드밀 뿐만 아니라 T 슬롯이나 역테이퍼 등의 특수 공구도 등록할 수 있게 되어 있다. 또한 가공능률을 최대한 이끌어내기 위한 고이송용 공구라든가 타원형 공구 등도 공구 단면을 등록하면 자유롭게 타입(Form)을 등록할 수도 있다.
황삭가공 후의 형상은 소재모델로 인식시켜 잔여부만 등고선 또는 절단가공으로 다시 황삭가공을 할 수도 있다.
다듬질 가공은 각도를 지정한 등고선 가공과 평탄부만 자동으로 인식시킨 등고선 최적화 가공에도 대응하고 있다.
각각 원호, 스파이럴, 경사등 자유롭게 어프로치/회피동작을 설정할 수 있고 코너부에서는 라운드 처리를 함으로써 고속가공에도 대응하고 있다.
잔삭가공에 관해서는 자동으로 검출한 영역 내부를 필렛 R을 따라 왕복/일방향으로 가공하는 패턴을 서포트하고 있다.
이전 공정의 공구를 지정하면 자동으로 영역을 계산하여 경로를 생성한다. 그리고 가공 패턴은 모두 지식 파일로서 등록할 수 있어 황삭가공에서 부터 잔삭가공까지 일련의 흐름으로 배치(Batch) 계산을 시킬 수도 있다. 가공 작업자는 사전에 등록한 지식파일을 이용하여 CAM의 운용을 최소한도로 억제하여 신속 정확하게 가공 데이터 생성을 실현한다.
(5) 솔리드 시뮬레이션, 간섭체크 모듈
작성된 가공패틴은 그 자리에서 리얼타임으로 솔리드 시뮬레이션을 실행하여 홀더의 간섭이나 잔삭을 체크할 수 있다.
잔삭량에 따라 컬러맵으로 표시 하기도 하고 시뮬레이션 실행 후의 형상을 STL로 출력하여 뷰어 소프트웨어 등에서 측정 , 검사할 수도 있다. 가공현장에서 사용하려면 잠식/간섭이 없는 확실한 가공 데이터를 생성할 필요가 있고 비쥬얼밀의 시뮬레이션 기능은 이 부분을 강력하게 지원한다.
(6) 포스트 프로세서, DNC 모듈
비쥬얼밀은 범용 포스트 프로세서를 표준으로 장비하고 있고 가공기계에 상응한 포맷의 NC 데이터를 간단히 생성할 수 있다.
그리고 원호 보간 기능도 장비하여 G02/G03에서의 출력에도 대응한다. 또한 NC 데이터 전송용 DNC 모듈도 표준 장비하여 가공현장의 PC 단말기에 비쥬얼밀을 인스톨해 두면 가공 데이터 생성에서부터 가공기계로의 데이터 전송까지 모두 대응할 수 있다.
* 데이터 인터페이스: IGES, Rhino, Dxf, Dwg, STL, VRML, RAW, Point Cloud.
*** 옵션 인터페이스:Parasolid format files, SolidWorks (.sldprt),
                       Solid Edge (.par) and A3DS files
* 적용영역 : 몰드, 다이, 툴링, 목금형, 보석가공, 역엔지니어링, 일반적 기계가공

 

비쥬얼밀은 진정한 윈도우 기반의 강력한 솔리드/서피스 밀링 시스템입니다. 또한 고차원의 머시닝 기술과 최신의 그래픽 기술을 결합하여 사용자의 편리성을 극대화 하였습니다. 비쥬얼밀의 강력한 성능은 사용자의 낭비적 대기시간을 줄여서 생산성을 높이고 생산단가 감소를 실현시킵니다.

계산 고속화

벤치마킹 결과에 따르면 현재 가장 빠른 캠 프로그램 중에 하나임을 알 수 있습니다. 더 나아가, 비쥬얼밀은 프로그래밍 시간을 단축 시킬 수 있는 지식데이타베이스를 사용하는 유일한 캠입니다.

편리한 사용

1. 비쥬얼밀은 프로그래밍 중에 프로세스를 시뮬레이션 해 볼 수 있으므로 가공공정을 결정하는 즉시
    모델링이나 도면 위에서 공구경로를 확인할 수 있습니다

  1. 캐드 도면을 별다른 정의 없이 사용합니다.(파워밀에서는 2차원 가공의 경우 Feature form으로 정의한 후 가공공정을 생성하며 공정을 생성하는 것도 비쥬얼밀 보다 다소 복잡하고 번거롭게 구성되어 있습니다)
  2. 만약 공구 경로의 결정이 사용자의 목적에 반대일 경우 즉시 수정하여 확인할 수 있습니다.
  3. 예제에서는 내측 프로파일이며 좌측 방향으로 하향가공을 실행합니다.
  4. 공구경 보정을 적용하는데 있어서 타 프로그램보다 쉽게 할 수 있습니다.(좁은 공간에서도 경보정을 할 수 있습니다)

  1. 파라메타의 내용을 변경하여 간단히 공구경로를 반대로 합니다. 그리고 즉시 확인을 할 수 있습니다.(사용자가 원하는 가공내용을 즉시 확인하므로 프로그래밍 시간을 줄입니다)
  2. 3차원으로 즉시 시뮬레이션 할 수 있습니다.

 

2.가공 시작 위치를 지정 할 수 있습니다.(라인의 시작점이 아니라도 됩니다)

  1. 공구경 보정을 하는데 있어서 절대적인 요소입니다.
  2. 반도체 부품, 통신 부품 등의 정밀 부품을 가공하는데 있어서 공구경 보정을 잘 활용하는 것은 생산성과 직결된 문제입니다. 매우 중요한 사항이며 많은 업체에서 고민을 하고 있지만 해결을 못 하고 있는 실정입니다.
  3. 설명 및 확인이 필요하시면 연락을 주십시오.

 

3. 시뮬레이션은 월등한 성능을 가지고 있습니다.

속도와 정밀도를 제어 할 수 있습니다.(가공결과를 빨리 보고 싶을 경우 정밀도를 낮게 합니다)
아래는 최대 속도시 정밀도입니다.

  1. 가공소재는 정사각형입니다.
  2. 프로그램 용량은 48,000 블럭으로 시뮬레이션 시간은 3초입니다.
  3. 시뮬레이션 결과가 저장되어 있으므로 다시 보는데는 1초도 안걸립니다. 또한 각 공정간의 가공 비교도 쉽습니다.

정밀도를 중요시 한 결과물입니다.

4. 공구 경로를 편집 할 수 있습니다.

 

 

현실적 가격의 실현

비쥬얼밀은 강력한 파워, 계산 고속화, 편리한 사용의 고차원적 기능을 포함하면서 사용자의 구매 부담까지 고려하여 타 프로그램과 비교시 약 35%의 믿을 수 없는 판매가격을 실현하였습니다. 고가의 타 프로그램을 사용하시는 사용자도 비쥬얼밀의 성능을 체험하시고 평가를 부탁 드립니다.

 유지,보수 비용이 없으므로 가격이 더욱 저렴합니다.(예를 들어 2000만원의 프로그램을 구입시 1년에 15%의 유지,보수 비용을 부담하신다면 2년후에 600만원의 추가 비용이 발생하므로 총 투자비용이 2600만원이 됩니다) 비쥬얼밀은 타 메이커의 2~3년의 유지보수 비용만으로도 구매하여 사용할 수 있습니다.

 

 


가공 공정 관리자

사용자을 위한 자동 프로그래밍 - 동일한 가공방법을 다시 사용하기위하여 지식베이스 기능을 사용한다. 이 저장된 지식베이스를 후에 유용하게 반복 사용한다.
사용자의 실수를막아준다 - 간단하게 모델링과 지식베이스를 불러와서 몇 번의 마우스 클릭만으로 에러없는 가공경로를 만들 수 있다.
프로그래밍을 능률화하기 - 가공 공정화면에서 가공공정을 관리한다. 가공순서를 재정리하기 위하여 공정을 자르거나 붙일 수 있다. 간단히 지식베이스의 공정을 사용 할 수도 있다.


수평황삭가공

소재 형상인식 황삭가공 - 박스,경계선박스,주조형상,솔리드모델 등의 다양한 소재형상을 사용하여 재황삭(중삭)의 방법과 동일하게 소재형상을 사용한다.
효율적인 가공 - 가공을 위하여 모델형상 경로상의 연속적 Z 스텝의 황삭가공을 한다.자동적으로 가공면을 결정하고 사용자 정의의 가공각도로 지그재그 또는 지그의 가공패턴을 사용한다.

펜슬가공

가공툴 수명연장 - 황삭 또는 중삭을 하기전에 가공툴에 충격을 줄여 수명연장을 하도록 과도한 부분의 소재를 가공
수작업 축소 - 중삭 또는 정삭후에 가공물의 계곡과 코너의 계단형상을 마무리 가공하여 보다 나은 정삭면을 만들고 수작업을 줄여준다.


윤곽가공

정삭면 가공 - 정삭공정에서 고품질의 면을 가공하기 위하여 빠르고 정확한 가공 경로를 생성한다.
최상의 가공방법 선정 - 정삭 가공경로에 적용할 최상의 윤곽가공 방법을 빠른 시간에 생성한다. 볼엔드밀,평엔드밀,코너엔드밀,테이퍼엔드밀을 가공방법에 따라 선정할 수 있다.

 

 

프로그램 에러 검증 - 시뮬레이션 가공으로 프로그램 에러를 즉시 확인할 수 있고 시뮬레이션 성능은 다른 프로그램에서 경험하지 못할 고속성 재연성을 가지고 있다. 크기가 큰 제품의 시뮬레이션에서 월등히 빨라 생산성에 유리하다.

가공 경로의 최적화 - 자동으로 최적의 가공 경로를 찾아 내므로 비가공 시간을 최소화하여 불필요한 이동을 없앤다.

 

잔삭가공

다양한 잔삭 가공의 준비로 사용자의 프로그래밍을 쉽게 해 줍니다.